滚珠丝杆厂家常出现的故障及相应的诊断

2020-07-16  来自: 深圳市鸿博智能装备有限公司 浏览次数:46

  滚珠丝杆厂家常出现的故障及相应的诊断

  (1)调整轴向空隙时预紧力操控不妥引起的毛病。双螺母式滚珠丝杠副经加预紧力调整后基本上能消除轴向空隙,但此刻应操控好预紧力的大小。若预紧力过小,将不能消除轴向空隙,起不到预紧的效果;如预紧力过大,又会使空载力矩增加,然后下降传动功率,形成驱动电动机发热而引发过载报警。扫除这类毛病的办法是依照要求从头调整预紧力,使其既能消除空隙,又使预紧力不过大。

  (2)滚珠丝杠副不自锁引起的毛病。滚珠丝杠副冲突因数小,有着很高的传动功率,但不能自锁。因而,当滚珠丝杠副用于笔直传动或水平放置的高速大惯量传动时,为防止忽然停断电而形成主轴箱下滑或过冲,传动链中考虑设备制动设备。否则,会因移动部件自重或惯性运动形成异常毛病,严重的会损坏铣床零部件。常用的制动办法有选用超越离合器、电磁冲突离合器或运用具有制动设备的伺服驱动电动机。

  (3)滚珠丝杠副在传动过程中发生噪声。滚珠丝杠副是高精度的传动元件,其在作业中发生噪声首要是因为在装置、调整过程中存在着某些缺陷,或日常查看保护作业不到位。例如,紧固件呈现松动,轴承压盖不到位,支承轴承或丝杠螺母呈现破损,以及光滑不良等。扫除这些毛病的办法是根据相应的毛病类型逐项查看各元件、各部位,然后采纳更换元件、从头调整、改进光滑条件等措施加以处理。为削减这类毛病的发生,平常需要加强对进给传动链的日常查看保护,及时紧固松动部位;经过对加工零件的检测,及时对进给传动链进行调整。

  (4)滚珠丝杠副运动不灵活。运动不灵活也是选用滚珠丝杠副传动经常会遇到的一类毛病。呈现这类毛病的原因首要是滚珠丝杠副轴线与导轨不平行或螺母轴线与导轨不平行。这是因为丝杠或螺母轴线距定位基面的理论尺度与实际加工尺度有较大差错,或者是装置时未能调整好丝杠支座或螺母座的位界。不管是何种原因,扫除此毛病的办法是从头调整丝杠支座或螺母座的方位(一般选用加调整垫板的办法),使之与导轨平行。

  假如形成此类毛病的原因是预紧时轴向预加载荷过大,或丝杠自身发生了曲折变形,则处理这类毛病的办法就很简略,只需从头调整预加载荷,使之既能消除空隙,又不会使预紧力太大。而假如是丝杠变形,则从头校直丝杠,再按预定过程调整后运用。

  (5)滚珠丝杠副光滑不良和防护欠安。对滚珠丝杠副进行光滑可进步其耐磨性及传动功率,运用的光滑剂可分为光滑油和光滑脂两大类。光滑脂一般加在螺纹滚道和设备螺母的壳体空间内,而光滑油则经过壳体上的油孔注入螺母的空腔内。



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